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Markierverfahren

Nadelmarkieren

Beim Nadelmarkieren wird durch eine pneumatisch oder elektrisch angetriebene, oszillierende Hartmetallnadel eine dauerhafte Markierung auf nahezu allen Materialien erzielt. Die Hartmetallnadel wird dabei durch zwei Schrittmotoren in x-und y-Richtung bewegt und durch eine Auf-/Ab-Bewegung ins Material gestoßen. Dadurch entsteht je nach Punktdichte ein Schriftzug, der bei einer hohen Nadelfrequenz zu einer geschlossenen Linie führen kann. Dadurch haben Sie die Möglichkeit beliebige Schriftzeichen, Logos oder 2D-Codes, wie beispielsweise den Data Matrix Code, zu markieren!

 

Aufgrund der Markierung durch einzelne, kontinuierlich ineinander liegende Punkte, ist die Krafteinwirkung auf das Material sehr gering. Dadurch lassen sich druckempfindliche, dünnwandige, beschichtete, hohle oder leicht gewölbte Fertigerzeugnisse problemlos dauerhaft beschriften! Auch gehärteten Stahl!

 

Ritzmarkieren

Beim Ritzmarkieren wird im Unterschied zum Nadelmarkieren, die Nadel nicht punktuell über eine Auf-/Ab-Bewegung ins Material gestoßen, sondern in das Werkstück gedrückt. In dieser Position wird die pneumatisch oder elektrisch zugestellte Ritznadel aus Vollhartmetall oder Industriediamanten über zwei Verfahrschlitten in x- und y-Richtung bewegt. Ritzmarkiersysteme von MARKATOR zeichnen sich durch hohe Markiergeschwindigkeiten, höchste Markierqualitäten und optimale Anpassungsmöglichkeiten aus!

 

Markiert werden wie beim Nadelmarkierer nahezu alle Werkstoffe. Vom gehärteten Stahl bis hin zu druckempfindlichen Fertigerzeugnissen!

 

Data Matrix Codes

Wer viel Information auf dichtem Raum, auf schwierigen Oberflächen, in schnellen Produktions-abläufen und dazu „sichere" Codierungen benötigt, sollte sich für ein 2D-Code System entscheiden.

 

Der Data Matrix Code gilt als wichtigster Vertreter im Bereich der zweidimensionalen Codes. Er ist bereits Norm und nicht zuletzt deshalb die Codierung der Zukunft. Insbesondere die hohe Informationsdichte und die omnidirektionale Lesbarkeit dieser neuartigen, maschinell lesbaren Kenn- zeichnung zeichnen ihn aus. Die Rekonstruktion des Dateninhalts durch die Reed-Solomon Fehlerkorrektur ist selbst dann noch möglich, wenn bis zu 25% des Codes zerstört wurden.

 

Vorteile des Data Matrix Codes:

  • Hohe Informationsdichte auf kleinstem Raum
  • Speicherkapazität von 1 bis 2300 Zeichen
  • Hohe Datensicherheit durch fehlerkorrigierende Codeterminologie, d.h. auch wenn ca. 25% der Daten zerstört sind, kann der Code identifiziert werden
  • Lesbar auch bei niedrigem Kontrast
  • Datenkapazität kann vermindert oder erhöht werden, ohne die physische Größe zu verändern
  • Unter jedem Rotationswinkel lesbarer Code
  • Erfassung sehr schnell bewegter Objekte möglich, da kein scannendes Lesen erforderlich ist
  • Vielfältige Markiermöglichkeiten, es können nahezu alle Druck und Direktmarkier-
  • verfahren eingesetzt werden
  • Keine Umsetztabellen erforderlich, Information ist direkt enthalten
  • Der Data Matrix Code ist nach den D.E.S (Data Encryption Standard) und den R.S.A Regeln verschlüsselbar
 

Konventionelle Markiertechnik

Besonders bei gleichbleibenden Texten, fortlaufenden Nummerierungen, kurzen Taktzeiten und kleinen Stückzahlen eigenen sich die konventionellen Markiersysteme von MARKATOR. Je nach Vorgabe können die Werkstücke extrem tief markiert und damit dauerhaft gekennzeichnet werden.

 

Zur konventionellen Markierung von Werkstücken bietet MARKATOR verschiedenste Lösungen an – von Handschlagstempeln mit dem eigenen Firmenlogo oder einfachen Standardmaschinen bis hin zur individuellen, vollautomatischen Sonderlösung.

 

Wir bieten Ihnen folgende Produkte der konventionellen Markiertechnik:

  • Schlagstempelmaschinen
  • Druckstempelmaschinen
  • Abrollprägemaschinen
  • Heizprägemaschinen
  • Stempelwerkzeuge

Unsere Markiersysteme werden ausschließlich aus hochwertigstem Material hergestellt und halten höchster Beanspruchung stand. Die Stempelwerkzeuge bestehen aus speziell gehärtetem Stempelstahl und sind sowohl für den Einsatz mit Schlagstempelmaschinen, Pressen sowie für Abrollprägemaschinen geeignet. Höchste Standzeiten beim Stempeln oder Prägen von Materialien bis zu einer Festigkeit von ca. 120 daN sind damit garantiert.